Wenn interne Kapazitäten im Werkzeugbau an ihre Grenzen stoßen
Mechanische Bearbeitung von Großwerkzeugen – Fräsen großer Guss- & Werkzeugteile
30+ Jahre
Großwerkzeug- & Zerspanungserfahrung
Bis 35 t
Großteilbearbeitung & Werkzeugfräsen
2.500 m²
Kapazität für parallele Projekte
A-Lieferant
Für namhafte Automobilhersteller
ALLES AUS EINER HAND
Mechanische Großteilbearbeitung für Press- und Umformwerkzeuge
Von der Prüfung der technischen Anforderungen bis zur präzisen Bearbeitung großer Werkzeug- und Gussteile übernimmt IWR die mechanische Großteilbearbeitung, ohne zusätzliche Schnittstellen oder Koordinationsaufwand.
WARUM IWR
Die effiziente Lösung für die mechanische Bearbeitung von Großwerkzeugen
IWR ist spezialisiert auf die mechanische Bearbeitung großer Werkzeug- und Gussteile für Schneid- und Umformprozesse. Unternehmen lagern die Großteilbearbeitung gezielt aus, wenn interne Kapazitäten, Maschinen oder Termine an Grenzen stoßen.
Großteilbearbeitung bis 35 t
Bearbeitung von Werkzeug- und Gussteilen bis 8.000 × 4.000 × 1.500 mm, auch bei sehr großen und komplexen Werkzeugen.
Komplexe Geometrien in einem Prozess
2D, 2,5D, 3D und 5-Achsen-simultan, inklusive HSC-Schlichtbearbeitung für hochwertige Oberflächen und reduzierte Nacharbeit.
Weniger Schnittstellen
Komplettbearbeitung von Werkzeugpaketen (Oberteil, Unterteil, Niederhalter, Matrize, Stempel, Kleinteile), weniger Abstimmung und weniger Risiko.
Planbare Termine & stabile Prozesse
Fokus auf Qualität, Termintreue und Zuverlässigkeit entlastet Fertigungsplanung, Einkauf und Projektleitung.
Unsere Spezialisierung
Großteilbearbeitung ist unsere Kernkompetenz - keine Nebenleistung
Viele Anbieter decken Großteilbearbeitung nur nebenbei ab.
IWR ist konsequent auf die mechanische Bearbeitung großer Werkzeug- und Gussteile spezialisiert mit passenden Maschinen, Prozessen und Kapazitäten für anspruchsvolle Werkzeugbauprojekte.
Fokus auf mechanische Großteilbearbeitung
IWR konzentriert sich auf das Fräsen großer Werkzeug- und Gussteile für Schneid- und Umformprozesse – als spezialisierter Partner statt als „Allesmacher“.
Planungssicherheit statt Überraschungen
Klare technische Prüfung, saubere Machbarkeitsbewertung und transparente Angebote reduzieren Risiken bei Terminplanung, Qualität und Kosten.
Entlastung für Fertigung & Einkauf
Durch stabile Prozesse, termintreue Lieferung und weniger Abstimmungsaufwand werden Fertigungsplanung, Werkzeugbau und Einkauf spürbar entlastet.
QUALITÄT & PLANUNGSSICHERHEIT
Risiken reduzieren. Planungssicherheit schaffen.
Bei der Bearbeitung großer Werkzeuge entscheiden saubere Prozesse, klare Abstimmungen und technische Sicherheit über Termine, Qualität und Kosten.
IWR sorgt für transparente Entscheidungen, bevor Risiken oder Mehraufwände entstehen.
Technische Prüfung vor Bearbeitungsstart
Bauteile, Abmessungen, Gewichte und Datenformate werden vor Projektstart geprüft, um Bearbeitungsrisiken, Nacharbeit und technische Überraschungen zu vermeiden.
Vorausschauende Planung statt kurzfristiger Korrekturen
Durch frühzeitige Machbarkeitsprüfung und realistische Terminplanung werden Engpässe, Umplanungen und unnötige Zusatzaufwände reduziert.
Klare Abstimmung vor Kostenentscheidungen
Änderungen oder Rückfragen werden frühzeitig geklärt, sodass Entscheidungen zu Preis, Termin und Umfang vor der Bearbeitung getroffen werden, nicht im Nachgang.
Fertigung
Datenverarbeitung
Es stehen 8 TEBIS Arbeitsplätze mit einer CATIA V5 Schnittstelle sowie 2 TEBIS Viewer zur Verfügung.
Folgende Datenformate können wir bearbeiten: CatV5, dxf, iges, step, cgr, vda und Siemens-NX
NEOS 8000
Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine in Gantry-Bauweise
Modell NEOS 8000 Zayer
Heidenhain-Bahnsteuerung iTNC-530 HSCI
45°-Universalfräskopf für 2,5 D-Grundbearbeitung
Schwenkung alle 0.001° (360.000 Positionen)
Gabelfräskopf mit 18000 min-1 für 5-Achs-Simultanfräsen
Vertikalspindel max. Drehzahl 5000 min-1
Ständerdurchgang 5000 mm
HSC-Schlichtbearbeitung
NEOS 6000
Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine in Gantry-Bauweise
Modell NEOS 6000 Zayer
Heidenhain-Bahnsteuerung TNC 640
45°-Universalfräskopf für 2,5 D-Grundbearbeitung
Schwenkung alle 0.001° (360.000 Positionen )
Gabelfräskopf mit 18000 min-1 für 5-Achs-Simultanfräsen
Vertikalspindel max. Drehzahl 5000 min-1
Ständerdurchgang 3500 mm
HSC-Schlichtbearbeitung
TEBAS 6000
Hochleistungs-Portalfräsmaschine
Modell TEBAS 6000 Zayer
Heidenhain-Bahnsteuerung iTNC-530 HSCI
45°-Universalfräskopf für 2,5 D-Grundbearbeitung
Schwenkung alle 0.001° (360.000 Positionen)
Vertikalspindel max. Drehzahl 2000 min-1
Vertikalspindel max. Drehzahl 6000 min-1
Winkelfräskopf max. Drehzahl 2000 min-1
Ständerdurchgang 4000 mm
KPC 6000 AR
Hochleistungs-Portalfräsmaschine
Modell KPC 6000-AR Zayer
FIDIA-Steuerung C20
45°-Universalfräskopf mit automatischer
Schwenkung alle 0.001° (360.000 Positionen)
Vertikalspindel max. Drehzahl 5000 min-1
Winkelfräskopf max. Drehzahl 2000 min-1
Ständerdurchgang 2800 mm
NC/CNC: Ja
Konvent: Nein
KPC 5000 AR
Hochleistungs-Portalfräsmaschine
Modell KPC 5000-AR Zayer
FIDIA-Steuerung C20
45°-Universalfräskopf mit automatischer
Schwenkung alle 0.001° (360.000 Positionen)
Vertikalspindel max. Drehzahl 5000 min-1
Ständerdurchgang 2800 mm
NC/CNC: Ja
Konvent: Nein
XIOS G 2000
Bettfräsmaschine
Modell XIOS G 2000 Zayer
Heidenhainsteuerung iTNC 530 HSCI
Universalfräskopf mit automatischer Schwenkung alle 0.001° (360.000 Positionen)
Drehtisch 2000 x 2000 mm (stufenlos drehbar)
NC/CNC: Ja
Konvent: Nein
KF 3000 AV
Bettfräsmaschine
Modell 30 KF 3000 AV Zayer
FIDIA-Steuerung C20
Universalfräskopf mit automatischer Schwenkung alle 0.001° (360.000 Positionen)
NC/CNC: Ja
Konvent: Nein
XPERTA 25
Bettfräsmaschine
Modell XPERTA 25
CNC-Steuerung Heidenhain TNC i530
automatischer Universalfräskopf 2,5 ° schwenkbar
Diese Maschine ist zweimal vorhanden.
NC/CNC: Ja
Konvent: Nein
Unsere Referenzen
Adval Tech GmbH & Co. KG
Allgaier Automotive GmbH
ANDRITZ AWEBA GmbH
AUDI AG
AUDI HUNGARIA Zrt.
Binder Technologie GmbH
BMW AG
BMW Fahrzeugtechnik GmbH
BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH
CONCAD GmbH
EBZ SysTec GmbH
ElringKlinger AG
FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH
FFT Werkzeug + Karosserie GmbH
Huissel GmbH
IndiKar Individual Karosseriebau GmbH
KBW GmbH & Co.KG
MECO Maschinen-Elektro-Companie GmbH
Mercedes-Benz AG
Porsche Werkzeugbau GmbH
PROTOMASTER GmbH
Salzgitter Automotive Engineering GmbH & Co. KG
Scherdel EWS GmbH
Siebenwurst Werkzeugbau GmbH
SYNTEKS Umformtechnik GmbH
Schweikert GmbH
Škoda Auto a.s.
SW-Service GmbH & Co. KG
thyssenkrupp Automotive Body Solutions GmbH, Heilbronn
thyssenkrupp Automotive Body Solutions GmbH, Wadern
voestalpine Automotive Components Dettingen GmbH & Co. KG
voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG
voestalpine Automotive Components Bunschoten - NL
Vollmann (Sachsen) GmbH & Co. KG
Vollmann Presstechnik GmbH & Co. KG
Volkswagen
Osnabrück GmbH
WEFOMA Werkzeug- und Formenbau GmbH
WEMA Werkzeugbau Marienberg GmbH & Co. KG
WERKZEUGBAU LAICHINGEN GmbH
WESOBA Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH
Zwickauer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH - WESOMA
Kolman & Haberland Toolsystems GmbH
Labermeyer & Hamberger GmbH & Co. KG
MA AUTOMOTIVE
DEUTSCHLAND GmbH
FAQ
Häufige Fragen zur mechanischen Großteilbearbeitung
Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zur mechanischen Bearbeitung von Großwerkzeugen und großen Gussteilen. Sollte Ihr Projekt besondere Anforderungen haben, nutzen Sie bitte die Kontaktmöglichkeit. Wir prüfen Ihr Anliegen individuell.
Welche Bauteilgrößen und Gewichte kann IWR bearbeiten?
IWR bearbeitet Werkzeug- und Gussteile bis 35 Tonnen sowie Abmessungen von bis zu 8.000 × 4.000 × 1.500 mm und ist damit auf sehr große Werkzeuge spezialisiert.
Welche Leistungen umfasst die mechanische Großteilbearbeitung?
Das Leistungsspektrum umfasst das Fräsen in 2D, 2,5D, 3D und 5-Achs-simultan, inklusive HSC-Schlichtbearbeitung, sowie die Komplettbearbeitung von Werkzeugpaketen.
Welche Werkzeuge und Bauteile werden typischerweise bearbeitet?
IWR bearbeitet u. a. Presswerkzeuge für Schneid- und Umformprozesse, einschließlich Oberteil, Unterteil, Niederhalter, Matrize, Stempel.
Welche CAD/CAM-Datenformate können verarbeitet werden?
Alle gängigen CAD/CAM-Datenformate werden verarbeitet (CatV5, dxf, iges, step, cgr, vda und Siemens-NX), wodurch Medienbrüche und Konvertierungsprobleme vermieden werden.
Wie läuft die Zusammenarbeit nach einer Anfrage ab?
Nach Eingang der Anfrage werden die technischen Anforderungen geprüft, die Machbarkeit bewertet und ein klares Angebot erstellt; nach Freigabe übernimmt IWR die Bearbeitung und liefert termintreu.
Ist auch die Bearbeitung von kundenseitig beigestelltem Material möglich?
Ja, IWR arbeitet als Lohnfertiger und bearbeitet auch kundenseitig beigestellte Gussteile, wobei der Kunde die Materialhoheit behält.
Für welche Branchen arbeitet IWR?
IWR ist unter anderem für die Automobil-, Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Baumaschinenindustrie tätig und arbeitet als A-Lieferant für namhafte Automobilhersteller.
IWR Industrieservice im Erzgebirge GmbH
Kühnhaider Straße 8
08344 Grünhain-Beierfeld
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